激光熱處理和表面改性是當(dāng)今增強(qiáng)材料有效使用和實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)性能的關(guān)鍵技術(shù)，這些技術(shù)在汽車生產(chǎn)行業(yè)應(yīng)用都可以提高汽車零部件的性能，大大延長(zhǎng)使用壽命。
激光熱處理自動(dòng)化程度較高，硬化層深度和硬化面積可控性好。該技術(shù)主要用于強(qiáng)化汽車零部件或工模具的表面，提高其表面硬度、耐磨性、耐蝕性以及強(qiáng)度和高溫性能等，如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸孔、曲軸、沖壓模具還有鑄造型板等。
激光淬火工藝路線綜述：
（1）首先積累模具不同材質(zhì)、不同表面質(zhì)量要求、不同結(jié)構(gòu)條件下的激光淬火工藝參數(shù)，逐步豐富激光淬火工藝知識(shí)庫(kù)，為快速調(diào)用熱處理工藝參數(shù)做基礎(chǔ)。
（2）進(jìn)行離線編程軟件的開發(fā)，實(shí)現(xiàn)數(shù)控程序的自動(dòng)化編制，逐步消除現(xiàn)場(chǎng)示教模式的使用，提高淬火過(guò)程的程序化加工比例，從而增加激光設(shè)備的有效熱處理工時(shí)。
（3）將工藝知識(shí)庫(kù)結(jié)合入工藝軟件，離線、簡(jiǎn)捷的進(jìn)行大量的淬火設(shè)備數(shù)控程序的編制和工藝參數(shù)設(shè)定，現(xiàn)場(chǎng)大量使用數(shù)控程序控制淬火參數(shù)和過(guò)程，減少人為干預(yù)，從而大大提高激光設(shè)備的有效利用率和淬火的穩(wěn)定質(zhì)量。